




粉末靜(jìng)電噴塗如何(hé)保證塗(tú)膜的光(guāng)滑性?
1、什麽因(yīn)素會影響塗層的(de)光滑度?靜電噴塗粉末塗料時,薄膜厚度越厚,表(biǎo)麵(miàn)越光滑。影響粉末塗料光滑度的主要因素有粒徑及其分布、熔體(tǐ)粘度、顏料和固化(huà)劑的分(fèn)散度等。一(yī)般來說,對於高熔融粘度的樹脂,如果要獲得40微米的薄膜厚度,粉末的i大粒徑約為60微米。
2、哪(nǎ)些因素(sù)會影響塗著效率?影響粉末塗(tú)料塗著(zhe)效率的主要因素是塗裝(zhuāng)設備對(duì)塗(tú)料的帶電方式、粉末的(de)粒度分布、塗裝環境的溫度和濕度等。為此,鋼板靜電噴塑(sù),合適的粉末塗料的範圍(wéi)為(wéi)10~80μm。


影響噴塗(tú)塗(tú)層厚(hòu)度的因素
在靜電粉(fěn)末(mò)塗料中(zhōng),由於噴塗粉末的不均勻性,合肥靜電噴塑,塗層厚度約為溶劑塗料厚度的兩(liǎng)倍。正確掌握噴塗設備的有效噴塗方式(shì),控製噴塗的間接時間,防止噴塗不均勻。當塗層(céng)麵(miàn)積大於噴塗設備的噴塗圖案(àn)時(shí),往複(fù)式粉末槍結(jié)構更適合。當與長行(háng)程平行排列時,靜電噴(pēn)塑公司,塗層(céng)的中心部分較薄,而(ér)與短行程串聯排列(liè)時,塗層的(de)中心(xīn)部分較厚(hòu)。影響粉末塗料塗著效率的主要因素是塗裝設備對塗料的帶電方式、粉末的粒度分布、塗裝(zhuāng)環境的溫度和濕(shī)度等(děng)。為此(cǐ),合適的粉末塗料的範圍為10~80μm。


靜電噴塑工藝的(de)常(cháng)見問題以及解決方(fāng)法
工件邊緣露1底
主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度(dù)低,粉末流(liú)化時(shí)間長;③粉(fěn)末帶電性差,外殼靜電噴塑,邊緣上粉少(shǎo);④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時間太長。
解決措施(shī):①噴塗前修理工件邊角,使成圓弧形;②適當提高固(gù)化溫度須注意粉末的耐溫性是否良(liáng)好;③增加電壓,縮短噴槍(qiāng)與工件的距離或適當延(yán)長對邊緣的噴塗時間;④粉末廠需要修正配方。


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